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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)為什么會(huì)開裂？開機(jī)前要進(jìn)行哪些檢查？
發(fā)布時(shí)間:
2022/08/07
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片和異形片，是適合批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套送料裝置和兩套輪子。壓片時(shí)，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤速度、物料填充深度和壓片厚度。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片和異形片，是適合批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套送料裝置和兩套輪子。壓片時(shí)，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤速度、物料填充深度和壓片厚度。
機(jī)器上的機(jī)械緩沖裝置可以避免機(jī)器零件因過載而損壞。機(jī)器配有吸粉箱，通過吸嘴將機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸走，避免粘堵，并將原料回收再利用。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可將各種粉狀、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀的片劑。目前有不同的壓力規(guī)格。材料的厚度、壓力和填充深度可根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整。該機(jī)為臺(tái)式連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)壓片機(jī)，電源不足時(shí)也可手動(dòng)操作。壓片厚度均勻，光澤度高，無(wú)需打磨?？蓮V泛應(yīng)用于化工廠、制藥公司、實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)研究所等。壓制各種藥片。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)當(dāng)平板搖動(dòng)或放置時(shí)，從腰部裂開的稱為腰裂，從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂統(tǒng)稱為裂片。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)下面幾種情況造成：
1.如果壓力過高，顆粒受到的壓力會(huì)加大，膨脹的程度也會(huì)加大。粘合劑的約束力無(wú)法防止其膨脹，所以會(huì)造成碎片，所以要減小壓力。
2.上沖頭和模孔不符合要求。使用已久的沖壓模具日漸磨損，導(dǎo)致上凸模與?？撞恢保贤鼓Ｓ屑怃J的向內(nèi)卷邊，壓力不均勻造成薄膜分壓過大，造成頂裂或模圈變形。
3.高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)過快，壓片時(shí)間過短，使片劑突然壓縮收縮，然后突然膨脹分裂。如果有相應(yīng)的預(yù)加載，則增加預(yù)加載時(shí)間。
4.粘合劑選擇不當(dāng)，制粒時(shí)粘合劑過少，粘度不足后干燥顆粒，細(xì)粉過多，干燥顆粒過硬，可能造成崩解困難，出現(xiàn)片面麻點(diǎn)，需要適當(dāng)添加粘合劑;如果細(xì)粉太多，可以篩掉一點(diǎn);顆粒太硬，要返工，重新制粒，加崩解劑。
5.顆粒達(dá)不到要求，質(zhì)地疏松，細(xì)粉過多造成碎裂。改進(jìn)的方法應(yīng)該是調(diào)整粘合劑的濃度和用量，改進(jìn)造粒方法來克服。
6.顆粒太干，含結(jié)晶水的藥物流失太多，產(chǎn)生碎片。解決方法和松片一樣。
7.一些晶體藥物還沒有完全粉碎?？梢詫⑺幬锍浞址鬯?、制粒。
8.壓片室的室溫和濕度低，容易造成碎片，特別是粘性差的藥物容易產(chǎn)生。相應(yīng)地調(diào)節(jié)溫度和濕度系統(tǒng)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可配備自動(dòng)送料裝置，各種型號(hào)的葉輪送料可滿足不同物料的要求，保證送料精度。壓片機(jī)的吸塵監(jiān)控功能是用流量監(jiān)控器定期檢測(cè)吸氣管內(nèi)的吸氣壓力。
持續(xù)比較設(shè)定值和測(cè)量值。如果檢測(cè)器在10s內(nèi)沒有檢測(cè)到吸入管中的吸入壓力(無(wú)流量),將發(fā)出故障報(bào)警提示，并停止運(yùn)行。該功能保證了生產(chǎn)的可靠性，并能持續(xù)清除壓片過程中的灰塵?？刂萍夹g(shù)連接整條壓片生產(chǎn)線，360度壓片室無(wú)死角，出片機(jī)構(gòu)、下導(dǎo)軌、下壓輪采用特殊安裝方式，操作、拆卸、清洗方便。特殊的防油防塵系統(tǒng)避免了堵塞，增加了減震結(jié)構(gòu)。
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